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济南凯德仪器有限公司

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汽车车身、悬架疲劳试验系统

汽车悬架疲劳试验系统

更新时间:2017-01-18 点击数:690

汽车悬架疲劳试验系统

汽车悬架系统是汽车底盘系统关键的一部分,汽车悬架系统有几个大部分(弹性元件,导向机构,减震器,横向稳定杆)组成。这部分的试验一般采用多通道的构件疲劳试验机来进行。通过搭建不同的平台,通过不同方向的力来实现整体的抗疲劳试验。

试验机功能描述:

本技术方案根据用户的试验要求制定,主要用于对汽车前桥悬架系统进行疲劳试验,加载点为车轮接地处,每个接地点采用三方向加载,可模拟汽车前桥悬架系统在实际装车状况下的受力情况,以达到快速准确的对桥壳及悬架的性能作出评估。

施力点的选择

该试验系统所需要的6只伺服直线作动器,分别作用于两侧车轮接地点,左右两个车轮的接地点分别作用三个方向的力,分为垂直方向力、前后方向力、水平横向力,通过连杆、支座等固定在三个方向上,分别施加不同方向的作用力。针对汽车悬挂系统的实际受力情况,在轮胎的接地点,分别施加水平侧向(模拟侧向力)、水平前后(模拟摩擦阻力)、垂直(模拟地面反作用力)三个方向的力,从而模拟汽车行驶状态下的受力状况,同一只车桥不同两侧的悬架系统分别受到这三个力的作用,试验过程中,装有悬架系统的车桥按实际装车状态,固定在龙门架上,每只轮胎的接地点处分别通过三只直线作动器施加不同方向的力,进行疲劳加载试验,六只作动器的动作可各自独立完成,也可按一定的相位差要求进行协调加载,或按照外部输入的波形(路谱)进行加载试验,从而考察悬架系统的抗疲劳性能。

侧向力的添加

   试验过程中,通过加载臂,找到轮胎的接地点,作动器垂直向上安装,完成垂向力加载试验; 作动器水平前后

方向安装,完成前后方向力加载试验;作动器水平横向安装,完成侧向力加载试验。


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